做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等的明火作业必须在安全地点进行。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震；，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣，棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养：护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa东营垦利区U型排水槽以后，方能允许人员在上走动。东营垦利区第三章施工现场平面布置节施工布面布置原则施工总平面布置应能充分发挥人力、物力和机械效能，为整个工程的全面施工创造积极有利的条件，在计划工期内顺利完成整个工程建设任务。本工程具体考虑以下原则：认真研究堤防工程的特点，按照工程的实际需要选择适当的施工临时设施项目和规模，尽量减少临时设施投入缩短施工准备时间，以尽快进行主体工程施工。首先工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建设中，各种建筑、道路等场所需要进行排水处理，确保排水畅通。水泥U型排水槽能够地，从而减少积聚，避免因为雨水、污水等积聚导致的环境污染和健康危害。莆田。挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖，以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位|和倾斜。年，在玉溪市水利水电局的大力配合下新平县水利技术员开始试制了U型、槽的生产设备并获得成功后在县内生产和使用，既能节省投资，又能保证工-程质量，还能减少输水损方欠，东营垦利区水泥排水沟专业企业属于共同东西务吗失，缩短工期。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分，仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨东营垦利区水泥排水沟专业企业什么爱人线出分仓线，将模板用支架准、确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺接头不得有缝隙、前后错-位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角以防模板底缝隙漏浆，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物：，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料决利好东营垦利区水泥排水沟专业企业业,东营垦利区水泥排水沟专业企业价格保持高位运！、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。钢筋在运输过程中，避免发生错动和移位。在砼浇筑时要妥为保护，要安排专人检查钢筋，发生移动，错位应立即纠正。、砼浇筑前应对砼原材料、砼拌和、运输系统及遇亚劣天气的遮蔽措施等进行全面检查dongyingkenliqu后，确认不存在影响正常浇筑的因素时，方可开始拌和。、在砼浇筑前应对新老砼接合的水平dongyingkenliqushuinipaishuigou面铺筑与所浇砼相同灰砂比的水泥砂浆一层，厚约2cm，在垂直面涂刷一层水泥浆，以加强新老砼的接。合。1、在浇筑断面积较小，且不高，所以不拟在浇筑仓外再搭脚手，在砼自拌和站拌成运到浇筑点后，倒在钢拌板上，用人工锹入仓：内，砼入仓后人工平仓，用式振动器振捣密实。1、砼浇筑应由低而高水平分层铺料，每层厚度在50cm以内，在振捣层砼时，振捣棒距老砼面5cm。1、浇筑到顶后用木蟹打平，在泌水回收时用铁抹压抹。1、浇筑完成后顶面以麻袋或土工布复盖，12～18h后洒水养护28天。工程质量保证措施l、要对所有砼结构物的材料进行检测、水泥等厂供材料必须有合格证书，不同规格、不同来源的材料分类堆放，并做好标记，，不得混合堆放。严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板油采用监理工程师同意的厂家生产的脱模剂，严格计量标准。其次，工程用水泥U型排水槽还具有强大的承重能力。在建筑物或道路等工程中，经常需要运输各种重量较大的物品，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂甚至是建筑物的毁坏。而采用水泥U型排水槽，就能够充分承载各种重量，避免管道破裂和建筑物毁坏等问题的发生。诚信服务。其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面-务求平整，尽量避免基槽断面超挖。施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，（放出挖方边界线），机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置shuinipaishuigou根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1|辆，拖拉机2辆，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝、土3人，模板3人，普工4人人工和机械配合施工。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构dongyi为预制砼u型槽，槽底铺设砂垫层槽顶为c20压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及dongyingkenliqushuinipaishuigou质量证明材料。设计品牌。坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。施工时，应由低部位开挖，按水平分层|向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑，做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差：，应以斜坡相接，一般为1：3—1：5。严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，并在低处设置集水井，保持集水井深0米。东营垦利区结束语预制U型槽作为一种输水渠道的衬砌材料，其防渗效果。好，减少了输水过程中的水量损失，从而节约了有限的水量，另外由于它可集中生产，工艺简单-，减少了采用一般输水渠道衬砌材料中施工队“偷工减料”问题；由于U型槽的生产为流水式生产，加上一般厚度均较薄的特点决定了其造价低；由于它整体与地面的面积大，因此对地基的适应性强，地质差的地方照样可以用；它适用于中小型输水渠道U型槽不受水位、土质、地形、气候的影响，如与灌区改造、渠道该线等情况时，〈非常便于！拆迁〉，易地再用，具有较好的适应性和灵活性，（应用市场广阔），可广泛应用于山区，坝区蓄水、提水灌溉工程，因此在当前灌溉、排涝、抗旱等工程渠道防渗衬砌和排水系统中可大力预制U型槽的运用。材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。
